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罗茨鼓风机跳闸的原因是什么?

一六机械给大家分析一下罗茨鼓风机跳闸的原因
  罗茨鼓风机的特点是,使用时压力在允许范围内调整时,流量波动小,压力选择范围广,具有强制气体输送的特点。运输时介质不含油。结构简单,维修方便,寿命长,整机振动小。
  罗茨鼓风机的使用要求是,传递的进气介质温度不能超过40,介质中的微尘杂质含量不能大于1000mg/m3,粒子大小不能小于0,  1MM。使用增压时,不得超过鼓风机铭牌上规定的额定增压值。因为罗茨鼓风机结构特殊,根据操作要求与其他风机有很多不同,所以要注意。
1.简单跳闸
  罗茨鼓风机有简单的跳闸,这种情况不容易对罗茨鼓风机造成损害。大家要打开安全泄压阀,启动离心风机,检查离心风机的运行情况。
2.由于其他原因引起的跳闸
  ①电机烧坏了
  如果电机烧毁,不能启动罗茨鼓风机,就必须拆换电机。罗茨鼓风机受不了压力,憋住压力容易损坏电机,离心风机内力工作压力飙升,可能会发生严重情况。
  ②闪电下雨的天气状态或大中型机械设备的启动会导致电网工作电压的波动,导致变频器超压维护跳闸。
  ③长期无法清除,导致变频器内部板灰尘太多或热管散热器堆积灰尘太多,灰尘累积减少设备本身的热排放实际效果,导致变频器因维护机器设备而跳闸。
  ④供电系统的工作电压过高或过低会导致变频器过热,导致维护跳闸。电源系统工作电压超过410V时,变频器内部的热值会增加,从而导致维护跳闸。电源系统工作电压低于360V时,变频器工作中的电流会增加,从而导致过电流保护跳闸。
  ⑤变频器本身的难题、变频器等整流器模板全部被破坏,处于其他双工作中的过流情况,引起跳闸。
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